通常Φ4.2m球磨機(jī)的滑環(huán)翼板厚度一般在95~100mm，寬度約為1m左右，Φ5m球磨機(jī)的滑環(huán)翼板厚度一般在100~130mm，寬度約為1.3m左右。要完成類(lèi)厚板的卷制從原材料選擇及設(shè)備選用等方面都需要進(jìn)行仔細(xì)的分析研究。

首先，原材料不易選擇脆性大的材料，否則容易在卷制過(guò)程中卷斷。我公司一般選用Q235R或Q235C的材料做滑環(huán)翼板的材料，這種材料的韌性較好，即使在冬季進(jìn)行冷卷制也沒(méi)有問(wèn)題；另外其可焊性也非常好，當(dāng)環(huán)境溫度大于零度以上焊接時(shí)一般補(bǔ)需要預(yù)熱焊接。

其次，要完成翼緣板的冷卷制，選擇合適的卷板機(jī)非常中。我公司Φ4.2m以下的球磨機(jī)滑環(huán)翼緣板卷制采用的是80mm×4m的數(shù)控液壓式卷板機(jī)，Φ4.2m~5.2m球磨機(jī)滑環(huán)翼緣板卷制采用的是150mm×2.5m數(shù)控液壓式卷板機(jī)。

第三，為了保證設(shè)備的正常使用，在卷制前，需要對(duì)設(shè)備能力進(jìn)行驗(yàn)證，避免由于過(guò)載損壞設(shè)備。其中鋼板卷制的主要工藝參數(shù)見(jiàn)下圖1，卷板機(jī)的卷板能力計(jì)算過(guò)程見(jiàn)下表1。

上表1中，帶腳標(biāo)“1”的為已知量，帶腳標(biāo)“2”的為所求量。D2為離上輥?zhàn)罱墓步M輥的直徑，當(dāng)材質(zhì)、板寬、曲率等同事改變時(shí)，可由表1中的公式聯(lián)立求解。

例：已知：σ_s1，b1，D1，S1，σ_s2，b2，D2，求：S2經(jīng)查表1即可得出：

第四，為避免卷制合口后出現(xiàn)直段無(wú)法校圓而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，一般要求鋼板定制時(shí)要預(yù)留一定長(zhǎng)度作為壓頭，壓頭長(zhǎng)約主輥直徑的1/2。

第五，操作工藝的正確編制與操作實(shí)施，也是卷制出合格的兩個(gè)關(guān)鍵因素。我公司對(duì)于卷板操作編制了整套操作工藝，主要包括下料、拼接、卷制、合口、焊縱縫、校圓等一系列操作過(guò)程和控制要求，同時(shí)每一過(guò)程固定具有較高水平的操作者；并對(duì)每一操作過(guò)程都實(shí)行定期考核管理，從而保證了滑環(huán)卷制質(zhì)量。如在卷制過(guò)程中，要求操作者及時(shí)采用弦長(zhǎng)≥d/6（d指滑環(huán)翼板內(nèi)徑）的內(nèi)樣板實(shí)時(shí)測(cè)量?jī)?nèi)徑，確保圓度等參數(shù)負(fù)荷技術(shù)要求。