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要想球磨機磨礦工作進行順利,整體流程下來,基本操作事項都要打點好,不出差錯,球磨機運行才能平穩(wěn),效率才能高。
♦控制入磨物料綜合水分<1.5%,是保證球磨機優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的基本要求。若入磨物料水分過高,將造成輥壓機擠壓料餅過實,不易打散;同時,易造成磨內(nèi)通風(fēng)不良,堵塞隔倉板、篦板,糊球、糊襯板,除塵器結(jié)露等。對混合材進廠水分、物料生產(chǎn)過程中烘干水分嚴(yán)格控制,認真考核,并將入磨物料溫度嚴(yán)格控制在工藝要求范圍內(nèi),確保磨機正常運轉(zhuǎn)。
♦物料的粉磨難易程度來自于物料本身,熟料中C2S 和C4A 高的就難磨。在配料中力求保證生產(chǎn)C3A 和C3S高的熟料,以改善入磨物料性能。根據(jù)筆者的經(jīng)驗,一是把熟料和礦渣分別粉磨,利用冬季水泥停產(chǎn)期間單獨粉磨制備一定量的礦渣微粉,在生產(chǎn)水泥期間按比例加入,從而提高礦渣的易磨性;二是摻入與水泥細度基本接近的粉煤灰作混合材,以此來提高混合材的易磨性。也就是說,要提高磨機粉磨效率,必須將原、燃料進行優(yōu)化,提高被粉磨物料的易磨性。
♦球磨機內(nèi)的通風(fēng)情況,對其產(chǎn)量和質(zhì)量都有明顯影響。其作用之一是及時將細粉排出磨體,以免影響粉磨效率,形成過粉磨;之二是帶走粉磨熱量,降低磨內(nèi)溫度,減少石膏脫水和糊球、糊段、堵篦板、堵隔倉板等現(xiàn)象。圈流磨風(fēng)速應(yīng)控制在0.8~1.0m /s ,開流磨應(yīng)控制在1.0~1.2m/s。在日常生產(chǎn)中,應(yīng)充分認識磨內(nèi)通風(fēng)的重要性,重視磨內(nèi)隔倉板篩板的篦縫尺寸,以利于磨內(nèi)通風(fēng)。同時,還應(yīng)做好堵漏風(fēng)的密閉工作。采用的即是強力通風(fēng)和布袋除塵器,收到了較好效果。
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