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濕式球磨機(jī)制漿工藝及制漿系統(tǒng)的主要特點(diǎn)

日期:2013-05-16  作者:網(wǎng)站管理員  瀏覽 在線溝通技術(shù)在線 聯(lián)系電話:13849116116
導(dǎo)讀:石灰石顆粒經(jīng)稱重給料器送入 濕式球磨機(jī) ,匯同由補(bǔ)給水泵輸送來的工藝水(或來自脫水系統(tǒng)的回收水)及旋流分離器的底流濃漿一起進(jìn)入球磨機(jī)筒體,被球磨機(jī)筒內(nèi)的鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液。 該漿液經(jīng)旋流分離器通過水力旋流作用對磨制的石灰石漿液進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離,漿液中的大顆粒被分離到旋流分離器的底部形成底流濃漿,回到 球磨機(jī) 中再次碾磨;而漿液中的小顆粒則從頂部溢出形成稀漿進(jìn)入石灰石給料儲(chǔ)箱備用。根據(jù)不同設(shè)計(jì)要求,水力旋流可分為一級或兩級(下列工藝流程圖中為一級)。 為保證系統(tǒng)物料平衡以及石灰石漿液的濃度

石灰石顆粒經(jīng)稱重給料器送入濕式球磨機(jī),匯同由補(bǔ)給水泵輸送來的工藝水(或來自脫水系統(tǒng)的回收水)及旋流分離器的底流濃漿一起進(jìn)入球磨機(jī)筒體,被球磨機(jī)筒內(nèi)的鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液。 

該漿液經(jīng)旋流分離器通過水力旋流作用對磨制的石灰石漿液進(jìn)行粗細(xì)顆粒分離,漿液中的大顆粒被分離到旋流分離器的底部形成底流濃漿,回到球磨機(jī)中再次碾磨;而漿液中的小顆粒則從頂部溢出形成稀漿進(jìn)入石灰石給料儲(chǔ)箱備用。根據(jù)不同設(shè)計(jì)要求,水力旋流可分為一級或兩級(下列工藝流程圖中為一級)。
 
為保證系統(tǒng)物料平衡以及石灰石漿液的濃度和細(xì)度,系統(tǒng)設(shè)有濃度、液位、細(xì)度調(diào)節(jié)閥門,系統(tǒng)還設(shè)有沖洗水用于設(shè)備停止或切換時(shí)對球磨循環(huán)泵、管路和旋流分離器進(jìn)行沖洗。
 
濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)的組成及工藝流程圖如下:
濕式球磨機(jī)制漿工藝及制漿系統(tǒng)的主要特點(diǎn)
 
濕式球磨機(jī)制漿系統(tǒng)的主要特點(diǎn):
 
1、濕式球磨機(jī)筒體一般采用的球磨機(jī)襯板為橡膠內(nèi)襯,橡膠內(nèi)襯既可防腐又使系統(tǒng)運(yùn)行中的噪聲得到了有效控制。
2、由于在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置了旋流分離器,使系統(tǒng)磨制出的石灰石漿液品質(zhì)很高,可滿足脫硫效率及石膏的純度要求。
3、由于球磨機(jī)內(nèi)介質(zhì)是液體,故沒有粉塵污染。
4、旋流分離器一般由若干個(gè)小旋流子構(gòu)成,可通過調(diào)節(jié)旋流子投入數(shù)量來調(diào)節(jié)旋流壓力和流量,從而調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度。有些系統(tǒng)采用變頻式球磨循環(huán)泵來調(diào)節(jié)旋流強(qiáng)度。
5、漿液密度調(diào)節(jié)可采用自動(dòng)或手動(dòng)方式。
6、石灰石磨損性和腐蝕性都很強(qiáng),球磨機(jī)入口需采用耐磨耐腐蝕合金鋼,漿液管道需內(nèi)襯橡膠或采用玻璃鋼管等防腐措施。
7、由于球磨機(jī)筒體內(nèi)裝有大量漿液,給球磨機(jī)入口的密封帶來一定困難,時(shí)間長易出現(xiàn)漏漿。
8、球磨機(jī)出口與球磨循環(huán)箱裝有濾網(wǎng)用以分離石灰石中的雜物,濾網(wǎng)的孔徑必須適中,孔徑過小易帶出大量漿液,太大會(huì)導(dǎo)致分離效果不好。
 

本文:《濕式球磨機(jī)制漿工藝及制漿系統(tǒng)的主要特點(diǎn)》由吉宏球磨機(jī)廠家原創(chuàng)提供!
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