格子球磨機(jī)的充填率比溢流球磨機(jī)的多，處理能力高這是眾所周知的。曾經(jīng)一位老用戶讓我們公司把他們的兩臺3.2m×4.5m格子球磨機(jī)改裝為新型溢流球磨機(jī)，說這樣可以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

選礦廠銅礦的生產(chǎn)現(xiàn)狀

他們選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模為100萬t/a，原礦硬度系統(tǒng)14左右。采用的是常規(guī)的“三段一閉路”碎礦生產(chǎn)流程，產(chǎn)品粒度<16mm占100%，<8mm占60%。以上平均粒度為7.2mm左右。現(xiàn)用的2臺3.2×4.5m格子球磨機(jī)，筒體回轉(zhuǎn)自重Go=120t，轉(zhuǎn)速18.5r/min。目前按4:3比例裝120、100和75mm的鋼球，一共有65t，每天按1.1kg/t單耗補(bǔ)加120mm的鋼球；裝球率45%左右，實際混合充填率46%左右；符合為770kw左右，處理量為65t/h左右。球磨機(jī)排礦漿濃度80%左右，在出料排漿槽內(nèi)加水，流入2.4m的雙螺旋分級機(jī)槽下部溢流區(qū)，沉淀分級。分級機(jī)溢流礦漿為磨礦產(chǎn)品，濃度30%左右，粒度<0.074mm占65%以上，平均粒度0.07mm左右，球磨機(jī)單耗11.9kw·h左右。破粉碎效果比值為7.2÷0.07÷11.9≈8.6t/（kw·h）左右。

一、球磨機(jī)給進(jìn)料和出料裝置存在的問題有哪些？

1、球磨機(jī)給進(jìn)料裝置存在的問題如下：銅礦球磨機(jī)采用笨重的聯(lián)合給料器。鋼球和礦石由下礦漏斗流入給料盆灌入進(jìn)料口入筒體，分級機(jī)返砂比為4左右的返砂量，用回轉(zhuǎn)半徑2.8m的勺頭鏟取，螺旋提升灌入進(jìn)料口入筒體。聯(lián)合給料器自重質(zhì)量達(dá)15t，其中與筒體一起的回轉(zhuǎn)自重質(zhì)量11t左右。給料盆和進(jìn)料口與筒體相通，筒體內(nèi)實際充填率50%以上，進(jìn)料端就會出現(xiàn)吐礦獎和滲漏。

2、球磨機(jī)出料裝置存在的問題如下： 3.2×4.5格子球磨機(jī)，由出料大小格子板、中心襯板和出料提升斗，構(gòu)成強(qiáng)制間斷排礦的出料裝置。球磨機(jī)運轉(zhuǎn)，鋼球和礦漿緊貼格子板滑滾動，其中小于篩孔的碎小鋼球和礦粒，隨礦漿由格子板篩孔流入轉(zhuǎn)到底部的提升斗內(nèi)沉淀，提升斗轉(zhuǎn)動到斗內(nèi)礦漿面高于筒體內(nèi)的礦漿面時，其上層粒度小的礦粒隨礦漿從格子板篩孔流回筒體在破磨粉碎。造成格子型球磨機(jī)磨礦產(chǎn)品粒度<0.01mm的難選微粒較多。這樣既影響選礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的提高，又減少了處理量。其出料端自重質(zhì)量比同規(guī)格溢流球磨機(jī)多10t左右。

3、2.4m雙螺旋分級機(jī)存在的問題如下：球磨機(jī)排出礦漿加水流入分級機(jī)槽下部的沉淀分級區(qū)，下沉的鋼球和粗礦粒由2根長達(dá)14m左右螺旋沿機(jī)槽向推送，到聯(lián)合給料器的下礦箱；在推送入返砂溜槽的過程中，有不少粗礦粒隨礦漿從螺旋葉片上部和兩側(cè)下流回分級機(jī)的沉淀分級區(qū)內(nèi)，其下流排礦處的距離很短，只有0.5左右，造成分級機(jī)的沉淀分級效果比較差。

二、3.2×4.5格子球磨機(jī)的改造方法

1、3.2×4.5格子球磨機(jī)給進(jìn)料裝置的改造如下：
以3.2×4.5格子球磨機(jī)進(jìn)料口的外形配裝尺寸，設(shè)計制作全推送給送料器的專利件如下圖，鋼球和礦石由下礦漏斗直接流入給料器專利件內(nèi)。

2、3.2×4.5格子球磨機(jī)出料裝置的改造
以3.2×4.5格子球磨機(jī)出料口的外形配裝尺寸和動態(tài)填率（45%-50%）設(shè)計制作螺旋溢流分級出料器如下圖顯示：

拆除出料大小格子和中心襯板，用鐵板焊封出料端蓋上的螺釘孔，把現(xiàn)用的格子型改為新溢流型球磨機(jī)。

三、球磨機(jī)設(shè)備改進(jìn)后的優(yōu)化有哪些？

1、球磨機(jī)進(jìn)料端不吐礦和不滲漏。2、球磨機(jī)出料端不跑粗。3、分級效果比較好。4、可以克服難選微粒過多的弊端。5、可以有效的破磨粉碎“頑石”。

目前有很多選礦廠家采用溢流球磨機(jī)配螺旋分級機(jī)的磨礦系統(tǒng)和二段或者三段格子溢流球磨機(jī)配螺旋分級機(jī)的磨礦系統(tǒng)，其中溢流球磨機(jī)也可以用給送料器和出料器的兩專利件改造為新型溢流球磨機(jī)，實際混合充填率由40%增加到60%左右，磨礦產(chǎn)品粒度最佳，可獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。