某選礦廠2010年新安裝的3600X6000溢流型球磨機(jī)，其主軸承的潤滑方式為球磨機(jī)啟動時先開高壓油泵，將中控軸浮起，運(yùn)轉(zhuǎn)后再通過低壓油泵將潤滑油淋澆到中控軸上，球磨機(jī)啟動后高壓泵停止，低壓泵始終工作。潤滑油由稀油站循環(huán)提供。

改造前存在的問題有哪些？問題如下：

問題1：潤滑油站處于球磨機(jī)下面2米處，環(huán)境潮濕，經(jīng)常有球磨平臺清掃時的污水濺到油泵電機(jī)上，造成電機(jī)損壞停機(jī)。
問題2：潤滑油站離球磨機(jī)非常近，噪音、振動、灰塵等不利因素使?jié)櫥驼驹诒容^惡劣下工作，油泵及電機(jī)故障時有發(fā)生。

以上兩種情況經(jīng)常使球磨機(jī)大瓦供油中斷而停機(jī)，不僅嚴(yán)重影響到球磨機(jī)作業(yè)率以及精礦產(chǎn)量，同時球磨機(jī)頻繁停轉(zhuǎn)造成同步機(jī)負(fù)荷波動大，傳動齒輪及各部軸承磨損也相應(yīng)加大。根據(jù)2010年1-9月份的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，由于潤滑油泵故障造成球磨機(jī)停機(jī)達(dá)近96臺，球磨機(jī)每臺時產(chǎn)精礦45-50噸，經(jīng)過粗略計算2010年前9個月僅潤滑油泵故障就減產(chǎn)4300多噸左右鐵精礦，全年影響在5000噸左右，按車間內(nèi)部利潤計算，經(jīng)濟(jì)效益損失達(dá)到100萬年以上。

改進(jìn)方法如下：

在球磨機(jī)大瓦軸承上部安裝一個油桶，球磨機(jī)軸承上安裝一個調(diào)節(jié)閘門，油箱上安裝一個料位計，將原有普通定量油泵改為變量油泵或電機(jī)改為變頻電機(jī)。

安裝超聲波料位計是為了確保油箱油位高度，料位計將液位信號傳給PLC控制器，再由PLC控制變量泵，隨時調(diào)節(jié)油泵流量，從而達(dá)到穩(wěn)定給油壓力。

工作原理：當(dāng)油泵或電機(jī)出現(xiàn)故障的時候，雖然油泵向上部油箱供油停止，但由于油箱中尚有存油可以保證球磨機(jī)供油不間斷，給維修工人創(chuàng)造檢修時間，即使檢修時間過長也可以通過人工向油箱加油，基本可以保證搶修過程中球磨機(jī)正常運(yùn)行。