在選礦過(guò)程中，將大塊礦石進(jìn)行破碎和磨細(xì)，這樣一來(lái)球磨機(jī)就不停地工作，球磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)鋼球就不停進(jìn)行磨合，怎樣使球磨機(jī)能夠更好的工作，對(duì)球磨機(jī)的介質(zhì)鋼球的配比也有一定的關(guān)系。
球磨機(jī)在水泥廠、礦山選場(chǎng)、火電廠、化工廠的鋼球配比度要根據(jù)球磨面直徑大小、礦石硬度、進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度、鋼球硬度（質(zhì)量）、球磨機(jī)轉(zhuǎn)速等因數(shù)來(lái)確定鋼球添加比列。當(dāng)球磨機(jī)的型號(hào)確定后，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速也就定了，礦石的硬度是可測(cè)定的。進(jìn)球磨機(jī)的礦石粒度，通過(guò)發(fā)跡格篩尺寸來(lái)確定。球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦，會(huì)使磨耗增大，使大球磨?。橹星颍⒅星蚰樾∏?。所以平時(shí)正常情況下，不需要再加小球。
在選礦工藝過(guò)程中，有兩個(gè)最基本的工序；一是解離，就是將大塊礦石進(jìn)行破碎和磨細(xì)，使各種有用礦物顆粒從礦石中解離出來(lái)；二是分選，就是將已解離出來(lái)的礦物顆粒按其物理化學(xué)性質(zhì)差異分選為不同的產(chǎn)品。由于自然界中絕大多數(shù)有用礦物都是與脈石緊密共生在一起，且常呈微細(xì)粒嵌布，如果不先使各種礦物和脈石充分解離，采用任何選別方法都很難把礦山中所需求成分分離出來(lái)，而碎礦與磨礦的目的就是為了使礦石中緊密連生的有用礦物和脈石充分解離。
球磨機(jī)中鋼球在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷磨損，為了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨機(jī)的穩(wěn)定操作，必須進(jìn)行合理補(bǔ)球，低償磨損。鋼球添加的重量，是根據(jù)鋼球的質(zhì)量，鋼球質(zhì)量的好壞，決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。
粉碎過(guò)程就是使礦塊粒度逐漸減少的過(guò)程。各種有用礦物粒子的解離正是在粒度減小的過(guò)程中產(chǎn)生的。如果粉碎的產(chǎn)物粒度不夠細(xì)，有用礦物與脈石沒(méi)有充分解離，分選效果不好；而粉碎產(chǎn)物的粒度太細(xì)了，產(chǎn)生過(guò)粉碎的微粒太多，盡管多種有用礦物解離得很完全，但分選的指標(biāo)也不一定很好。這是因?yàn)槿魏芜x別方法能處理的物料粒度都有一定的下限，低于該下限的顆粒（即過(guò)粉碎微粒）就難以有效分選。
在選礦廠中，碎礦和磨碎作業(yè)的設(shè)備投資、生產(chǎn)費(fèi)用、電能消耗和鋼材消耗往往所占的比例最大：設(shè)備費(fèi)用占60%左右，生產(chǎn)費(fèi)用占40%~60%；電能消耗50%~65%，鋼材消耗約占50%以上。故破碎和磨碎設(shè)別的計(jì)算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經(jīng)濟(jì)效益。