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試礦漿樣品的加工方法和工藝流程

日期:2011-09-11  作者:網(wǎng)站管理員  瀏覽 在線溝通技術(shù)在線 聯(lián)系電話:13849116116
導(dǎo)讀:試樣加工分別包括四道工序:篩分、破碎、混勻、縮分。為了確保試樣的代表性,每一項操作必須嚴(yán)格而又準(zhǔn)確地進行。 1.篩分。 破碎前,往往要進行預(yù)先篩分,以減少破碎工作量。試樣破碎后要進行檢查篩分,將不合格的粗粒返回。粗碎作業(yè),如果試樣中細(xì)粒不多,而破碎設(shè)備生產(chǎn)能力較大,就不必預(yù)先篩分。粗粒篩分可用手篩,細(xì)粒篩分常用機械振動篩。 2.破碎。 第1段、第2段破碎一般用 顎式破碎機 。第1段破碎機的規(guī)格為150mmX100mm(125mm)或200mm X 150mm,第二段 破碎機 的規(guī)格為100mmx

試樣加工分別包括四道工序:篩分、破碎、混勻、縮分。為了確保試樣的代表性,每一項操作必須嚴(yán)格而又準(zhǔn)確地進行。

1.篩分。

破碎前,往往要進行預(yù)先篩分,以減少破碎工作量。試樣破碎后要進行檢查篩分,將不合格的粗粒返回。粗碎作業(yè),如果試樣中細(xì)粒不多,而破碎設(shè)備生產(chǎn)能力較大,就不必預(yù)先篩分。粗粒篩分可用手篩,細(xì)粒篩分常用機械振動篩。

2.破碎。

第1段、第2段破碎一般用顎式破碎機。第1段破碎機的規(guī)格為150mmX100mm(125mm)或200mm X 150mm,第二段破碎機的規(guī)格為100mmx60mm。第3段(有時還有第4段)破碎,通常采用對輥機,規(guī)格一般為Ø200mmX75mm或Ø200mmX125mm,需經(jīng)反復(fù)閉路操作,才能將敁終粒度控制到小于1〜3mm。制備分折試樣,可用盤磨機,規(guī)格有Ø150mm、Ø175mm 、Ø200mm等;用球磨機最佳。

3.混勻。

破碎后的礦樣,縮分前要將礦樣混勻,這是很關(guān)鍵的一環(huán)。常用的混勻方法有以三種:

⑴移錐法。用鐵鏟將試樣反復(fù)堆錐。堆錐時,試樣必須從錐中心給下,使試樣從錐頂大致等@地流向四周。鏟取礦"時,應(yīng)沿錐底四周逐漸轉(zhuǎn)移鏟樣位置。一般反復(fù)堆錐3 ~5次,即可將試樣混勻。

⑵環(huán)錐法。與上面第一法類似,第一個圓錐堆成后,將其中心向四周耙成一個環(huán)形料堆,然后再沿環(huán)周鏟樣,堆成第二個圓錐,一般至少要堆錐三次,才能將試樣混勻。

⑶翻滾法。此法適用于少量細(xì)粒物料。具體做法是:將試樣放在膠布或漆布上,輪流地提起布的一角或相對的兩角,使試樣翻滾數(shù)次即可達到混勻的目的。

4.縮分?;靹虻脑嚇右M行縮分,以達到所要求的樣品重量,常用的縮分方法有以下幾種:

⑴四分法。將混勻的試樣堆成圓錐,壓平成餅狀,然后用十字板或普通木板、鐵板等沿中心十字線分割為四份,取其對角的兩份合并為一份,雖稱之為四分法,實際只將礦樣一分為二。

⑵多槽分樣器(二分器)法。其通常用白鐵皮制成,外形如下圖所示:

試礦漿樣品的加工方法和工藝流程

它由多個向相反方向傾斜的料槽交叉排列組成,料槽傾角一般為50度左右。料槽總數(shù)一般為10 ~20個,太少不宜分勻。此法主要用于中等粒度礦樣的縮分,也可用于縮分礦漿試樣。

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