根據(jù)破碎物料硬度不同，客戶對產(chǎn)品粒度要求不同，各有區(qū)別。這里我們主要講一下在碎礦流程中產(chǎn)品粒度的大小造成的影響，這關(guān)系到磨礦流程產(chǎn)品粒度。

針對碎礦流程來講，碎礦產(chǎn)品粒度越大，破碎機生產(chǎn)效率越高，成本越低，不過對于此后磨礦作業(yè)的生產(chǎn)將會隨著產(chǎn)品粒度的增加而減少；反之磨礦機的生產(chǎn)力則提高。一般來說，在常規(guī)的磨礦流程中，破碎機的能耗小了，磨礦的能耗則偏大。因此在這個工藝流程中，應(yīng)盡量降低產(chǎn)品粒度，以便充分的發(fā)揮破碎機的作用來提高磨礦機的處理能力，統(tǒng)稱“多碎少磨”。隨著碎礦產(chǎn)品粒度的減小，鋼球的直徑消耗也隨之減小，使磨礦能力提高，鋼球消耗降低。

在實際生產(chǎn)運行過程中，為了避免閉路工作時發(fā)生困難，在設(shè)計安裝的時候應(yīng)該保證各段破碎機的排礦口適當(dāng)，不得超過允許的最小排礦口寬度。在保證設(shè)備正常運行的同時，獲得最小的破碎產(chǎn)品粒度。

總體來說只要遵循了“多碎少磨”的原則，在根據(jù)用戶的實際硬件條件因素設(shè)計流程，就能獲得理想的碎礦產(chǎn)品粒度。

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