磨輥磨盤襯板是立磨的主要易損件，當(dāng)磨損到一定  程度，由于形不成穩(wěn)定的料層，物料不能被有效研磨，振動(dòng)加劇.磨機(jī)操作困難，立磨粉磨效率降低，電耗升高。因此如何延長(zhǎng)磨輥磨盤襯板的使用周期，合理掌握修復(fù)和更換時(shí)機(jī)是，是立磨節(jié)能降耗的前提，也是保證立磨產(chǎn)質(zhì)量的重要基礎(chǔ)工作。

        (1）.為了盡量延長(zhǎng)磨輥襯板的使用周期，在襯板輕度磨損，厚度達(dá)到30一40mm時(shí)，可對(duì)磨輥襯板進(jìn)行調(diào)向使用，這樣可以使磨輥襯板各個(gè)部位均勻磨損，減少襯板的局部嚴(yán)重磨損，延長(zhǎng)襯板的使用周期。

        (2）為降低更換成木和節(jié)能降耗，除了更換襯板外.襯板磨損后可考慮再次堆焊修復(fù)使用。目前硬面耐磨堆焊修復(fù)技術(shù)已相當(dāng)成熟.相關(guān)資料也較多，就是通過(guò)耐磨件表面堆焊一層或多層硬質(zhì)合金提高磨輥與磨盤的耐磨性.延長(zhǎng)耐磨件的使用壽命，可降低設(shè)備維修和更換的成本:因此若考慮襯板修復(fù)后再次使用，當(dāng)磨損厚度達(dá)到70 - 80mm時(shí)就要更換，可堆焊再次使用，若磨損嚴(yán)重就不能再堆焊使用了，必須整體報(bào)廢。

       (3）對(duì)磨輥襯板進(jìn)行調(diào)向或修復(fù)時(shí)，不能單獨(dú)對(duì)磨損嚴(yán)重的磨輥襯板進(jìn)行調(diào)向或修復(fù)，否則會(huì)引起磨機(jī)的劇烈振動(dòng)而造成重大事故，要求對(duì)磨輥襯板整體進(jìn)行修復(fù)或翻面后再投入使用。

        (4)磨輥磨盤更換或修復(fù)時(shí)機(jī)的掌握要結(jié)合全廠大中修來(lái)完成。如果單獨(dú)為了維修磨輥或I盤襯板而停，其產(chǎn)生的檢修費(fèi)用和間接費(fèi)用是相當(dāng)高的，最好是在大修期限內(nèi)完成磨輥及磨盤襯板的吏換或修復(fù).

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