我國是產(chǎn)煤和消耗煤的大國，但是對煤的綜合利用一直都很不徹底，粉煤灰的大量排放，污染了環(huán)境，還是對資源的一種浪費。隨著粉煤灰球磨機的應(yīng)用，粉煤灰的加工利用的可能被大大地拓寬。

  粉煤灰球磨機開始占領(lǐng)市場，用球磨機精加工后的粉煤灰可以作為水泥輔料，大大增進(jìn)混凝土機能。隨著球磨機研發(fā)應(yīng)用的技術(shù)不斷發(fā)展，大型超細(xì)球磨機已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的一次性超微粉加工，經(jīng)球磨機處理后的粉煤灰細(xì)料，粒度平均，表面活性進(jìn)步，直接摻加在混凝土中可以節(jié)省大量的水泥原料，改善混凝土拌和物的和易性，增強混凝土的可塑性和不亂性。目前，粉煤灰廣泛應(yīng)用于混凝土摻合料、空心砌磚、陶瓷和建筑工程回填料。

  河南吉宏最新研制的粉煤灰球磨機對原先的球磨機設(shè)備，做了許多改進(jìn)。采用粉煤灰專用雙層篩分隔倉板替代原隔倉板，隔倉板篦縫為5mm，中間不銹鋼篩板篩縫為1.2mm，有效地控制進(jìn)入二倉顆粒的粒徑，加速一倉合格顆粒導(dǎo)入二倉進(jìn)行高效研磨，減少一倉內(nèi)的過粉磨現(xiàn)象。此外，根據(jù)粉煤灰的易磨程度及水份確定粉煤灰球磨機一倉的長度，通常一倉采用φ20～φ50的鋼球進(jìn)行配球，二倉采用φ8～φ16小規(guī)格鋼鍛，因微鍛表面積相對較大，可對細(xì)顆粒料進(jìn)行高效研磨，同時降低研磨體直徑可延緩磨內(nèi)物料的流速，增加物料在磨內(nèi)的停留時間，加強研磨。同時，在磨尾下料處需加設(shè)翻板鎖風(fēng)裝置。

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