球磨機現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，在選礦、水泥、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦等行業(yè)起著舉足輕重的地位。但是不可回避的是，球磨機在使用過程中，也出現(xiàn)了許多問題，要專家來解決。

現(xiàn)在我們通過簡單描述球磨機的運動狀態(tài)，這將一下球磨機存在的問題。球磨機工作時，物料進入磨內(nèi)之初粒度較大，要求研磨體以沖擊粉碎為主，故研磨體應(yīng)呈拋落狀態(tài)運動；后續(xù)各倉內(nèi)物料的粒度逐漸減小。為了使粉磨達到較細的產(chǎn)品細度，研磨體應(yīng)逐漸增強研磨作用，加強瀉落狀態(tài)。

這種情況下，粉磨過程要求各倉內(nèi)研磨體呈不同運動狀態(tài)與整個磨機筒體具有同一轉(zhuǎn)速相矛盾。那么，這一時候該如何處理這種現(xiàn)象呢？球磨機襯板的作用就體現(xiàn)出來了。這個解決方法就是：利用不同表面形狀的襯板使之與研磨體之間產(chǎn)生不同的摩擦系數(shù)從而改變研磨體的運動狀態(tài)。

我們都知道球磨機襯板的作用能夠保護筒體，使筒體免受研磨體和物料的直接沖擊和摩擦；同時它還有利用不同形式的襯板可改變各倉研磨體的運動狀態(tài)的作用。

由于各倉內(nèi)研磨體工作狀態(tài)不同，對球磨機襯板材料的要求也不同。

在粉碎倉，襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能。高錳鋼抗沖擊韌性好，且在受到?jīng)_擊時其表面可冷作硬化，變得愈加堅硬耐磨。因此，大多數(shù)磨機粉碎倉的襯板都采用高錳鋼制造；在細磨倉內(nèi)，襯板需由良好的耐磨性，一般為耐磨的冷硬鑄鐵、合金鋼等。

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