球磨機出磨產(chǎn)品的細度，對產(chǎn)品以后將要進行的物理和化學(xué)反應(yīng)的效果有很大的影響。通過粉磨，不僅增加了物料的比表面積，同時也使物料顆粒表面受到破壞以致破裂，使參加反應(yīng)的其它物料更容易滲透到顆粒中去，促使化學(xué)反應(yīng)完全、充分。

在水泥的生產(chǎn)過程中，球磨機對生料和水泥的出磨細度要求是不同的。吉宏機械這里詳細地說一下。

對生料細度的要求：

生料的顆粒過粗，將會導(dǎo)至入窯的煅燒和物理、化學(xué)反應(yīng)的不易進行。因此化學(xué)反應(yīng)的速度是和參加化學(xué)反應(yīng)的各物料的比表面積成正比的，因此就這一點來說，生料細一些好。但并不是說生料粉磨的愈細愈好。磨的過細，將降低球磨機產(chǎn)量，同時對窯內(nèi)煅燒的好處不明顯。所以有些工廠對生料不僅要以0.08毫米篩的篩余量控制，而且還要作900孔篩篩余量的控制。目的在于獲得比較合理的顆粒級配，一般生料的細度要求小于10%（0.08毫米篩篩余），一般大部分選礦設(shè)備都能夠滿意這種要求。如果原料中含有煅燒中難于化合的物質(zhì)，如石英沙、螢石等，則物料要求磨的更細一些，實際生產(chǎn)中，生料細度一般控制在8%～10%范圍內(nèi)。

對水泥的細度的要求：

水泥強度的高低決定于礦物組成，提高細度的作用，主要是提高其早期的強度，對后期強度影響不大。用提高粉磨細度的選礦設(shè)備來提高水泥的強度是有限的。如果繼續(xù)細磨（勃式比面積7500平方厘米/克時），強度不但不會再增加，有的反而會下降，凝結(jié)時間縮短（因其需水量增加析水性減弱）。所以把水泥磨得過細，只會消耗過多的能量，提高生產(chǎn)成本，在經(jīng)濟上是不合算的。

國家標(biāo)準規(guī)定，普通水泥細度不得超過15%（0.08毫米篩篩余），各生產(chǎn)廠一般多控制在5%~7%范圍內(nèi)，對不同的水泥品種細度要求，如：

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