格子球磨機，我們前面說過，它主要由筒體。給礦器、排礦器、傳動裝置、軸承和潤滑系統(tǒng)等六個部分組成。這里，我們具體就各部分講一下。

球磨機的筒體由厚鋼板卷焊接而成，它的兩端焊有鑄鋼法蘭盤，分別與磨機的端蓋聯(lián)接，二者精密加工及配合。筒體上開有供檢修和更換襯板的人孔。筒體內(nèi)壁裝有耐磨錳鋼襯板，以提升鋼球和保護筒體。磨機襯板的型式分為平滑和不平滑兩種。

平滑襯板因鋼球滑動較大，磨剝作用較強，宜用于細磨。不平滑襯板可將鋼球帶到較高的位置落下，并且對鋼球和物料有較強的攪動，適用于粗磨。

在中空軸頸內(nèi)鑲有內(nèi)表面為螺旋葉片的軸頸內(nèi)套，內(nèi)套即可保護軸頸不被礦石磨壞，又有把礦石送入球磨機的作用，給礦器固定在軸頸內(nèi)套的端部。給礦器用于向筒體內(nèi)部輸送原礦和分級機返砂。選礦廠采用的給礦器有：鼓式、蝸式以及聯(lián)合給礦器三種。鼓式給礦器用于開路磨礦設(shè)備。蝸式給礦器用于兩段磨礦的第二段磨礦。聯(lián)合給礦器由蝸式和鼓式兩種給礦器組合而成，用于第一段閉路磨礦的球磨機。

排礦部分由中空軸頸的端蓋、扇形格子板、中心襯板和軸頸內(nèi)套等零件組成。扇形格子板的箅孔大小和排列方式對球磨機的處理能力和產(chǎn)品細度都有很大影響。箅孔大小應(yīng)能阻止鋼球和未磨碎的粗顆粒在排礦時排出，又能保證含有合格粒度的礦漿順利排出。為避免礦粒堵塞，箅孔斷面應(yīng)制成梯形，箅孔大小向排礦端方向逐漸擴大。

大型球磨機的傳動，是用同步電機通過聯(lián)軸節(jié)使小齒輪轉(zhuǎn)動，并嚙合固定在筒殼上的大齒圈而使筒體旋轉(zhuǎn)。球磨機的工作特點是低轉(zhuǎn)速、大載荷而且有較大的沖擊，故目前主軸承普遍采用滑動軸承。良好的潤滑是保證主軸承正常工作的必要條件。

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