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關(guān)于球磨機(jī)的知識我們平時說了很多,今天我們總結(jié)一下都有哪方面的內(nèi)容,有個整體的認(rèn)識。
(1). 石灰石、熟料等物料必須有一定庫存儲量,一般應(yīng)滿足4小時以上的生產(chǎn)需要;
(2). 各種球磨機(jī)系統(tǒng)的操作控制歸納起來分為:開車前的準(zhǔn)備、開停車操作,允許磨機(jī)運轉(zhuǎn)與不能運轉(zhuǎn)的條件和運轉(zhuǎn)中的檢查工作;
(3). 正常的開車順序是逆流程開機(jī);
(4). 球磨機(jī)正常情況下的停車順序是,先開的設(shè)備后停,后開的設(shè)備先停;
(5). 球磨機(jī)開車前的準(zhǔn)備需要檢查的項目有那些;
(6). 球磨機(jī)啟動前,先啟動減速機(jī)和主軸承的潤滑油泵及其他的潤滑系統(tǒng);
(7). 球磨機(jī)操作中的檢查工作有喂料系統(tǒng)的檢查,磨體和傳動部件的檢查,潤滑系統(tǒng)的檢查,檢查輔助設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況;
(8). 新安裝或大修后的球磨機(jī),必須在磨內(nèi)無研磨體和物料的情況進(jìn)行空車試運轉(zhuǎn)其運轉(zhuǎn)時間不得少于18小時;
(9). 烘干磨操作的影響因素主要有襯板形式、研磨體級配和裝載量、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、循環(huán)負(fù)荷率、選分效率、物料的含水量和粒度、喂料量、熱氣流的溫度和流速等;
(10). 實際操作過程中調(diào)整喂料量的依據(jù)可以根據(jù)磨音變化調(diào)整,應(yīng)用“電耳”檢測磨音和控制喂料,根據(jù)出磨產(chǎn)品細(xì)度變化調(diào)整喂料量;
(11). 滿磨(悶?zāi)?、飽磨)的征象是磨機(jī)進(jìn)料和出料失去平衡,磨內(nèi)存料過多,磨音發(fā)悶,磨尾下料少,磨頭可能出現(xiàn)返料現(xiàn)象;
(12). 烘干磨開車前先預(yù)熱磨機(jī),停車時,先停止熱風(fēng),再停喂料,最后停磨;
(13). 定期檢修按設(shè)備損壞程度分為大修和經(jīng)常修理。大修的周期一般 10年左右,中修2~3年進(jìn)行一次,小修一般1個月進(jìn)行一次;
(14). 磨機(jī)各摩擦面的潤滑方式有動壓潤滑和靜壓潤滑兩種。大型磨機(jī)主軸承都采用動靜壓潤滑方式;
(15). 凡設(shè)備使用一定年限需全部拆卸更換其主要部件者稱為大修,除大修以外的各種修理統(tǒng)稱為經(jīng)常修理;
(16). 磨機(jī)在工作過程中,各部件的聯(lián)結(jié)螺絲必須經(jīng)常檢查和緊固,決不允許有任何松動現(xiàn)象發(fā)生;
(17). 包球的征象是磨音低沉,有時發(fā)出“嗚嗚”的響聲,出磨氣體水汽大,物料較潮濕,研磨體表面沾上一層細(xì)分,磨機(jī)粉磨能力減弱,以致造成磨尾排除大量粗顆粒物料;
(18). 立式磨的操作控制要點有:維持穩(wěn)定料床,尋求適宜的棍壓,控制合理的風(fēng)速,調(diào)節(jié)一定的出磨氣溫;
(19). 磨的控制項目有:磨內(nèi)通風(fēng)量、磨機(jī)進(jìn)出口壓差以調(diào)節(jié)磨機(jī)喂料量、根據(jù)出磨氣溫來調(diào)節(jié)噴水量或輔助熱風(fēng)溫度、控制磨機(jī)入口負(fù)壓、控制粉磨液壓、保持磨內(nèi)料層厚度穩(wěn)定、穩(wěn)定原料質(zhì)量、控制入磨物料水分、控制出磨生料細(xì)度、嚴(yán)格控制并縮小入磨物料粒度、選擇合理的當(dāng)料圈高度、搞好輥磨密封,提高入磨氣體負(fù)壓值;
(20). 大量吐渣可能發(fā)生的情況有跑料、拋料、掉料。
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