舊式立式烘干機的優(yōu)點是：占地面積小、投資少;缺點是:煤耗高，熱能利用率50%左右;電耗高，噸干料耗電4kWh左右;適應性差，經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料;對供熱用煤要求較嚴;烘干質(zhì)量無法控制。

新型立式烘干機區(qū)別于舊式烘干機，內(nèi)置式供熱設備、烘干機主機、環(huán)保設備和自動化控制系統(tǒng)組成。烘干機經(jīng)過預熱得到設定值后，自動啟動輸送設備開始喂料，依靠物料的自身重力，通過布料器、分料錐將物料分散布于烘干機周圍，形成環(huán)形物料層，內(nèi)置式供熱設備產(chǎn)生的熱量，由引風機牽引透過環(huán)形濕料層進行熱交換。根據(jù)檢測系統(tǒng)所測物料的含水率，采用可調(diào)阻尼系數(shù)和無級變速卸料系統(tǒng)、切換系統(tǒng)、徹底解決立式烘干的卡、堵料現(xiàn)象，并把達到烘干標準的物料及時卸出，通過檢測將卸出物料由輸送設備及時補充，以確保濕物料層將供熱設備所產(chǎn)的熱能包圍，使所有熱能必須透過濕物料層熱交換后，經(jīng)收塵排出、持續(xù)檢測、循環(huán)補充、連續(xù)生產(chǎn)。

新式立式烘干機的特點：

節(jié)電。自動化立式烘干機是依靠物料自身重力下降烘干，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，不但有效控制揚塵，避免風洞，而且節(jié)省回轉(zhuǎn)、環(huán)保系統(tǒng)的大量動力。

烘干質(zhì)量。自動化立式烘干機是根據(jù)物料烘干的檢測系統(tǒng)，來控制物料無級變速卸料系統(tǒng)，達到質(zhì)量控制與產(chǎn)量協(xié)調(diào)，并可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量，從而改寫了烘干史上因初始水分不穩(wěn)定而影響烘干質(zhì)量的歷史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可隨時調(diào)整，加以控制。

適應性。自動化立式烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量、杜絕卡料、堵料發(fā)生，而且顯著提高了設備對各種不同含水量物料的適應性。

環(huán)保排放。自動化立式烘干機是用大量的物料在過濾熱空氣，采用可調(diào)阻尼系數(shù)，徹底避免了風洞及揚塵;該機自帶收塵無需另設環(huán)保設備，粉塵排放達標;改變了傳統(tǒng)烘干機環(huán)保設備投資大、運行費用高的狀況。

設備維護。自動化立式烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統(tǒng)，使設備的產(chǎn)能與維護協(xié)調(diào)簡捷;在正常使用狀態(tài)下，設備3～5年內(nèi)幾乎不用維修;這樣不但提高了設備的運轉(zhuǎn)率，同時也減少了設備的維修費用。

烘干機設備不斷引進新技術，產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代，自動化立式烘干機采用立式和內(nèi)置式供熱社會效益好，為水泥行業(yè)降低成本，具有廣大的市場前景。

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