新聞中心
在本研究中通過計算球磨機筒體與軸承振動反映料位變化的敏感程度,來分析和比較2種料位特征量。由于軸承振動信號的有效值與球磨機筒體振動信號的有效值相差幾個(4個左右)數(shù)量級,因此為了使2種信號的數(shù)據(jù)在同一標(biāo)準(zhǔn)下進行比較,對2種信號的有效值采用如下方法進行了歸一化計算:
式中,Xti為歸一化處理后的數(shù)據(jù);Xi為振動有效值數(shù)據(jù);Xmax為各測點每種工況振動有效值的最大值;Xmin為各測點每種工況振動有效值的最小值。
利用相鄰工況振動信號有效值的變化來獲得信號,反映料位變化敏感程度的指標(biāo)計算公式如下:
式中,aj為振動有效值反應(yīng)料位變化敏感程度的指標(biāo) ;Xtj為第j種工況振動有效值歸一化處理后的數(shù)據(jù);為第j + 1種工況振動有效值歸一化處理后的數(shù)據(jù)。
表1為根據(jù)式(4)計算所得的各測點振動有效值反映料位變化敏感程度的指標(biāo)。表中序號1表示給煤量0 t/h工況,以此類推,序號8表示給煤量55t/h工況。根據(jù)表1所獲得各測點振動有效值敏感程度指標(biāo)的平均值可以看出,4個筒體測點振動有效值反映料位變化的敏感程度更高,這說明筒體振動料位特征量更能靈敏地反映滾筒內(nèi)料位的微小變化,同時也能監(jiān)測大范圍的料位變化。從前后軸承座振動有效值的敏感程度指標(biāo)比較來看,前軸承更能靈敏地反映料位的變化,這也與目前軸承振動法的研究結(jié)論相同。
相鄰工況序號
|
測點1
|
測點2
|
測點3
|
測點4
|
測點5(前軸承)
|
測點6(后軸承)
|
1,2
|
0.172 77
|
0.075 80
|
0.069 55
|
0.034 09
|
0.175 35
|
0.385 83
|
2,3
|
0.170 00
|
0.201 90
|
0.180 71
|
0.155 51
|
0.54767
|
0.109 14
|
3,4
|
0.100 83
|
0.124 98
|
0.124 62
|
0.125 49
|
0.082 08
|
0.127 82
|
4,5
|
0.113 14
|
0.111 06
|
0.173 16
|
0.184 05
|
0.526 85
|
0.061 33
|
5,6
|
0.308 97
|
0.324 67
|
0.253 55
|
0.281 87
|
0.137 52
|
0.674 77
|
6,7
|
0.377 40
|
0.438 20
|
0.403 63
|
0.432 18
|
0.119 40
|
0.674 77
|
7,8
|
0.528 32
|
0.489 56
|
0.547 63
|
0.531 86
|
0.096 97
|
0.158 95
|
平均值
|
0.253 06
|
0.252 31
|
0.250 41
|
0.249 29
|
0.240 84
|
0.230 14
|
表2為由未經(jīng)濾波的原始振動數(shù)據(jù)得到的各測點振動有效值反應(yīng)料位變化敏感程度的指標(biāo)。由表1與表2對比可以發(fā)現(xiàn),與原始振動信號相比濾波后的振動信號更能靈敏的反應(yīng)料位的變化。
相鄰工況序號
|
測點1
|
測點2
|
測點3
|
測點4
|
測點5(前軸承)
|
測點6(后軸承)
|
平均值
|
0.223 76
|
0.247 32
|
0.247 15
|
0.244 92
|
0.210 32
|
0.220 13
|