設(shè)備操作的正確規(guī)范與否，很是重要。這不僅關(guān)系到安全問題，還涉及到球磨機(jī)的粉磨質(zhì)量和粉磨產(chǎn)量，以及設(shè)備的磨損成本等等。因此，這是個(gè)不能模糊的問題?，F(xiàn)在，我們把球磨機(jī)安全操作學(xué)起還不玩，開始吧。

1、凡操作人員應(yīng)掌握磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能及操作要點(diǎn)。

2、 開車前的準(zhǔn)備與檢查：
（1）清除機(jī)器周圍有礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，開機(jī)信號(hào)鈴是否良好，輔傳是否與主機(jī)脫開；
（2） 檢查所有緊固件是否安全牢固；
（3） 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)情況是否良好。有稀油站的要檢查高低壓泵是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)的流量、油位是否達(dá)到規(guī)定范圍；冬季稀油站溫度不小于25℃，否則應(yīng)用電加熱器加熱，使油溫達(dá)啟動(dòng)要求；
（4）檢查冷卻水管是否暢通，各處無泄露密封良好；
（5）所有有關(guān)儀表、照明、信號(hào)裝置均應(yīng)完整良好；
（6）電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)均應(yīng)完整良好；
（7）所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
（8）電源電壓要在規(guī)定范圍內(nèi)；

3 、開車注意事項(xiàng)：
（1）本磨機(jī)正常開車順序：主電機(jī)潤(rùn)滑油站—減速機(jī)潤(rùn)滑油站—兩臺(tái)滑履軸瓦低壓油泵—兩臺(tái)滑履軸瓦高壓油泵—主電機(jī)—延時(shí)停止兩臺(tái)滑履軸瓦高壓油站。
（2）聯(lián)系的附機(jī)正常開車按工藝流程順序開機(jī)，在開動(dòng)每臺(tái)設(shè)備時(shí)，必須等前一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開下一臺(tái)設(shè)備。停車順序按逆工藝流程順序停機(jī)，在停車時(shí)每臺(tái)設(shè)備時(shí)，必須等前一臺(tái)設(shè)備卸空料后再停下一臺(tái)設(shè)備；
（3）本磨機(jī)停車應(yīng)先停止喂料半小時(shí)，停車順序：主電機(jī)—主電機(jī)潤(rùn)滑油站—減速機(jī)潤(rùn)滑油站—啟動(dòng)兩臺(tái)軸瓦高壓油泵—延時(shí)停兩臺(tái)軸瓦潤(rùn)滑高低壓油泵；
停磨時(shí)，潤(rùn)滑油泵還應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，使軸頸能保持有足夠潤(rùn)滑油，直至筒體完全冷卻為止。
（4） 為保證磨機(jī)在啟動(dòng)時(shí)有足夠的電壓，啟動(dòng)前應(yīng)限制各車間負(fù)荷。

4、 球磨機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列問題之一，應(yīng)停磨處理：
（1）滑履軸承主軸承振動(dòng)幅度大于0.1㎜時(shí);
（2）主軸承潤(rùn)滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障、軸瓦溫度超過55℃并繼續(xù)上升時(shí)；
（3）各處聯(lián)接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí)；
（4）磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落有異常響聲時(shí)；
（5）隔倉板因隔倉板、篦板孔堵塞而影響生產(chǎn)時(shí)；
（6）減速器發(fā)生異常振動(dòng)及噪聲音時(shí)；
（7）減速器、主軸瓦的潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起溫度上升超過規(guī)定值時(shí)；
（8）電動(dòng)機(jī)軸承溫度和電流超過其規(guī)定值時(shí)。

5、設(shè)備正常運(yùn)行中各參數(shù)值指標(biāo)：
（1）滾動(dòng)軸承溫度不超過70℃；
（2）減速機(jī)溫度不超過65℃；
（3）稀油潤(rùn)滑站參數(shù)要求:
a.油箱溫度一般控制在25℃～45℃，低于20℃啟動(dòng)加熱器，高于45℃開啟冷卻水；
b.過濾器壓差正常值小于0.1Mpa，超過0.15Mpa應(yīng)及時(shí)切換到另一過濾器,并及時(shí)清洗備用；
（4）冷卻水進(jìn)出水溫差不大于15℃，否則查明原因和增加循環(huán)水量；
（5）電機(jī)溫升不超過規(guī)定值，一般不超過60℃；
（6）工作電壓、電流值在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定值與額定參數(shù)相符.

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