影響球磨機(jī)工作效率的因素太多了，貪多嚼不爛，所以在了解這些內(nèi)容時(shí)要一點(diǎn)一點(diǎn)來(lái)，最后再融會(huì)貫通。那么，今天先從原料性質(zhì)，物料與水的比例，轉(zhuǎn)速與內(nèi)襯這些點(diǎn)開(kāi)始說(shuō)起。

1）原料的性質(zhì)對(duì)球磨機(jī)效率的影響 陶瓷工業(yè)中的原料大致分為可塑性與非可塑性?xún)煞N。因?yàn)楦魑锪系姆鬯殡y易程度不同，入磨前的粒度與大小也不一樣，所以在裝磨時(shí)若將硬質(zhì)料與軟質(zhì)料同時(shí)入磨進(jìn)行球磨，粘土的顆粒細(xì)，細(xì)粒的粘土原料會(huì)成為較粗顆粒長(zhǎng)石、石英類(lèi)原料襯墊，在長(zhǎng)石、石英表面形成一薄泥層，消弱了研磨介質(zhì)對(duì)硬質(zhì)料的研磨作用，也造成了軟質(zhì)料的過(guò)渡粉碎，延長(zhǎng)了球磨時(shí)間。在進(jìn)行裝磨操作時(shí)應(yīng)先加入較難粉碎的原料，球磨一定時(shí)間后再加入易粉碎的原料，這樣可以縮短研磨時(shí)間，提高球磨效率。國(guó)外也有先將硬質(zhì)料與軟質(zhì)料分開(kāi)單獨(dú)球磨，再將料漿按配方要求配比混合的工藝，不過(guò)這種工藝也有其不足之處，會(huì)出現(xiàn)原料混合不勻的現(xiàn)象。

2）物料與水的比例對(duì)球磨機(jī)效率的影響 料水比太大則料漿過(guò)于黏稠，黏稠的料漿對(duì)研磨介質(zhì)有滯留作用，使其轉(zhuǎn)動(dòng)速度減慢，球磨效率降低。料水比太小則料漿過(guò)于稀薄，會(huì)導(dǎo)致研磨介質(zhì)的直接撞擊，加大了研磨體的耗損，噴霧干燥過(guò)程也會(huì)使蒸發(fā)量增加，既浪費(fèi)燃料又使噴霧干燥塔單位時(shí)間出粉率減小，產(chǎn)量降低。通常對(duì)于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些；對(duì)于瘠性原料較多的物料，料水比的值大些。

3）轉(zhuǎn)速與內(nèi)襯對(duì)球磨機(jī)效率的影響 球磨機(jī)內(nèi)的研磨介質(zhì)與物料按球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的不同，可以分為以下三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：瀉落式運(yùn)動(dòng)；拋落式運(yùn)動(dòng)；離心式運(yùn)動(dòng)。球磨機(jī)正常的工作狀態(tài)為拋落式或?yàn)a落式運(yùn)動(dòng)。通過(guò)實(shí)踐觀察，越是靠近球磨機(jī)筒體，研磨介質(zhì)的量越多，充分發(fā)揮最外層對(duì)物料的粉碎作用，才能使球磨機(jī)的效率最大。由理論計(jì)算得知，當(dāng)最外層研磨介質(zhì)的脫離角為 54.73°時(shí)，可以使最外層獲得最大的降落高度，對(duì)物料以最有效的粉碎。從實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速調(diào)整到臨界轉(zhuǎn)速的0.75~0.85時(shí)，可以使研磨介質(zhì)處于較高的降落高度。 

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