球磨機轉(zhuǎn)速，是其在適宜范圍內(nèi)變化，適應(yīng)磨礦情況。當(dāng)需要加快球磨機轉(zhuǎn)速時，我們要調(diào)動所有的能力，關(guān)注轉(zhuǎn)速變化帶來的影響，讓轉(zhuǎn)速朝著最有利球磨機磨礦的情況發(fā)展。

 （1）、細磨倉內(nèi)應(yīng)宜鋪設(shè)平襯板，以降低研磨體與襯板間的磨擦系數(shù)，強化研磨體的滑動和滾動，提高選粉效率。

（2）、適當(dāng)降低研磨體的填充率（可取0.25～0.28），以增強研磨體的滑動和滾動作用。

（3）、適當(dāng)增大喂料量，以縮短物料在磨內(nèi)的停留時間，減少過粉磨現(xiàn)象。

（4）、注意使磨內(nèi)研磨體的沖擊作用與被研磨物料的要求相適應(yīng)，轉(zhuǎn)速不宜太高。否則，效果不顯著，甚至反而出現(xiàn)筒體螺栓松動、斷脫、筒體振動及斷軸等問題。

（5）、加快轉(zhuǎn)速對球磨機的臺時產(chǎn)量有利，但對單位產(chǎn)品電耗的降低并無明顯的效果。

（6）、實踐證明：球磨機的轉(zhuǎn)速率＜70%時，加快轉(zhuǎn)速對增產(chǎn)有利；轉(zhuǎn)速率為70%～76%時，可選用適當(dāng)形式的襯板彌補轉(zhuǎn)速之不足：即轉(zhuǎn)速接近上述范圍的下限時，選用壓條襯板，接近上限時，選用階梯襯板；轉(zhuǎn)速大＞76%時，一般不宜加快。

（7）、有的資料介紹，僅靠加快球磨機轉(zhuǎn)速并不能取得滿意效果。一般地說，單加快轉(zhuǎn)速，對提高產(chǎn)量有益，對單位產(chǎn)品電耗改善不大，甚至電耗還有所增加。加快轉(zhuǎn)速須與襯板的形狀和排列方式、研磨體級配和裝載量、倉長比例等參數(shù)配合調(diào)整，才能有較好的效果。

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